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钢铁厂如何进行污水处理

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钢铁企业是用水大户之一,钢铁废水中主要含有SS、油、盐碱、COD等污染物,具有色度较高、主要污染物浓度变化大、水质不稳定、浮油较多等特点,钢铁的污水治理一直是很多企业的难题。钢铁厂如何进行污水处理,下面小编带大家了解一下:


1、钢铁废水主要来源:

钢铁废水主要来源于选矿、烧结、焦化、炼铁、轧钢等生产过程。

1)烧结厂废水其主要污染物为悬浮物,通常采用沉淀-过滤处理工艺,废水就能回用于生产。

2)炼铁厂废水可分为热轧废水及冷轧废水。热轧废水经除油、沉淀、过滤等处理工艺后,废水可以回用或排放。冷轧废水成分较复杂,常包括乳化液废水、含铬废水、硫氰酸钠废水、酸碱废水等,需先进行预处理(超滤、还原、氧化、中和)后,再混凝沉淀,实现达标排放或回用。

3)焦化厂炼焦制气过程中熄焦废水和煤气洗涤废水,尤其是煤气洗涤废水是钢铁废水处理的重点和难点。
焦化厂目前大多采用二级处理流程处理煤气洗涤废水,即酚回收后用生化处理低浓度含酚废水。回收废水中的酚方法很多,有蒸汽脱酚、吸附脱酚、萃取脱酚等。我囯大、中型焦化厂对含酚浓度很高的煤气洗涤废水大多采用萃取法回收酚。


2、钢铁废水处理案例:

1)生化法处理低浓度酚、氰废水:
煤气发生站产生的低浓度酚、氰废水,可先经调节、降温、除油等工艺预处理后,进入好氧生化池,最后,由二沉池进行固液分离,其中废水可循环利用或外排,而污泥部分则返回生化池,剩余污泥进行浓缩脱水处理。煤气洗涤废水经物化生化法处理后,酚可达标排放,但COD、NH3-N等水质指标尚难达标。

2)AO法处理低浓度酚、氰废水:

为了使生化处理后出水COD和NH3-N能达到排放标准,常采用生物铁法、生物炭法、水解酸化预处理等途径提高生化处理的效率。

采用内循环AO脱氬工艺,不仅COD能达到排放标准,而且可使出水氨氬含量低于10mg/L。

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